O spoločnosti Brose

Brose má viac ako 100-ročnú históriu a 24 000 zamestnancov. Každé druhé nové auto na svete je vybavené aspoň jedným produktom Brose. Firma vyrába technológie pre dvere, sedadlá, elektromotory a riadenie. Vďaka skúsenostiam s mechatronikou pomáha zvyšovať komfort, bezpečnosť aj efektivitu automobilov.

Zhrnutie projektu

Vytvorili sme riešenie, ktoré zefektívňuje prepravu hotových výrobkov z viacerých výrobných liniek. Softvér na mieru číta a vyhodnocuje dáta z výrobných zariadení. Vodičom vysokozdvižných vozíkov potom na tabletoch vo vozidlách zobrazuje presné pokyny.

Výzva

Neefektívna logistika bez plánovania

Vo výrobnej hale je niekoľko liniek. Neustále treba privážať vstupný materiál a odvážať hotové výrobky. V jednej hale túto prácu vykonávalo šesť vodičov vysokozdvižných vozíkov.

Vodiči jazdili po hale bez vopred určeného plánu. Keď našli prepravku s hotovými výrobkami, odviezli ju a priniesli novú. Ak by mali včas presnú informáciu o tom, kedy a kam majú prísť, mohli by túto prácu robiť oveľa efektívnejšie.

Riešenie

Riadenie prepravy podľa predpovedí bez zásahov do PLC

Vyvinuli sme softvér, ktorý automaticky číta údaje z PLC na každej výrobnej linke. Vyhodnocuje ich a presne predpovedá, kde a kedy bude pripravená dávka hotových výrobkov na odvoz. Na všetky vysokozdvižné vozíky sme nainštalovali tablety, ktoré vodičom ukazujú presný čas a miesto ďalšieho odvozu.

Toto prepojenie hardvéru a softvéru umožnilo hneď po nasadení znížiť počet potrebných vozíkov zo 6 na 4. Okamžite sme splnili hlavný cieľ: výrazne znížiť náklady na internú logistiku vo výrobe.

Zároveň naše riešenie odstránilo riziko odstávky výroby spôsobenej zásahmi do softvéru PLC. Do PLC nijako nezasahujeme, len sa k nim pripájame a čítame poskytované dáta. Softvér pracuje automaticky bez zásahov zamestnancov.

Riešenie prináša aj nové údaje pre štatistiky a ďalšiu optimalizáciu výroby. Pri návštevách zákazníkov navyše ukazuje, ako spoločnosť využíva moderné technológie v praxi.

Výsledok

Okamžité zníženie nákladov na vozový park

Vodiči sa už nemusia spoliehať na to, čo si pri jazde po hale všimnú. Softvér im v reálnom čase určuje ďalší odvoz podľa údajov z výroby. Prevádzka tak prešla od reagovania na aktuálnu situáciu k plánovanému postupu, ktorý obmedzuje plytvanie a vďaka novým dátam umožňuje ďalšie zlepšovanie.

Kľúčové výsledky

• Zníženie počtu vozíkov o 33 % a súvisiacich personálnych nákladov od prvého dňa.
• Nasadenie bez zásahov do výroby vďaka integrácii PLC bez zásahov a odstávok výroby.
• Úplná automatizácia bez manuálneho zadávania údajov a zásahov zamestnancov.
• Prehľad o prevádzke ktorý zákazníkom a partnerom predstavuje moderné technológie priamo v prevádzke.